اسان جي ڪارخاني ۾ عام سيفائر پروسيسنگ جا مرحلا هن ريت آهن:
X-ray NDT کرسٽل اورينٽيشن اپريٽس
پهرين، اسان ڪرسٽل اورينٽيشن جو اوزار استعمال ڪندا آهيون ڪرسٽل اورينٽيشن کي معلوم ڪرڻ لاءِ، ۽ پوءِ اسان ان رخ کي نشان لڳايو جيئن صارف جي درخواستن جي طور تي
سفيد برک ڪٽڻ
پوءِ اسان سيفائر برِڪ کي ڪٽينداسين، ٿلهي تيار ٿيل پراڊڪٽ جي ويجھو آهي، پر پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ لاءِ گهربل پرت جي ٿلهي کي هٽائي ڇڏيو.
گول ڪرڻ واريون مشينون
جيڪڏهن فائنل پراڊڪٽ گول شڪل ۾ آهي ته پوءِ اسان ڪٽ چورس يا گول فليٽ شيٽ کي گول ڪنداسين ته جيئن پيداوار جي گولائي کي گهربل سطح تي آڻي سگهجي.
پيهڻ جو ڪمرو
شڪل تي سڀني پوئين ڪم کي ختم ڪرڻ کان پوء، اسان پيداوار جي سطح کي پيس ڪرڻ کان پروسيس ڪنداسين，مشيننگ جي درستگي جي تقاضا جي درجي تي مدار رکندي، اسان ٻه مختلف پروسيس استعمال ڪندا آهيون، هڪ طرفي پيسڻ يا ٻٽي رخا پيسڻ.
هڪ طرفي پيس ۽ پالش مشين
اڪيلو رخا پيسڻ وڌيڪ وقت وٺندو آهي ۽ اعلي سطحي گهرجن سان مصنوعات لاء مناسب آهي
ڊبل پاسن پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ واري مشين
ٻه طرفي پيسڻ واري پروسيسنگ سنگل سائڊ گرائنڊنگ کان وڌيڪ تيز آهي، اها هڪ ئي وقت تي ٻه مٿاڇري پيسڻ کي مڪمل ڪري سگهي ٿي، ۽ ڊبل رخا پيسڻ جي پيداوار جي متوازي ان سنگل سائڊ گرائنڊنگ کان بهتر آهي.
دستي چيمبرنگ
چيمفرنگ مشيننگ جي عمل ۾ مصنوعات جي پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ تي کنڊ جي خرابي جي خراب اثرن کان مؤثر طريقي سان بچائي سگهي ٿي，اهو پڻ ڪارڪنن کي ڪٽ کان بچائيندو آهي جڏهن مصنوعات جي نقل و حمل.
سٺي پيس ڪرڻ جي عمل workpiece
پهرين پيسڻ واري عمل کي ختم ڪرڻ کان پوءِ، اهو ٻئي پيسڻ واري عمل ۾ داخل ٿيندو
ٿولهه ماپڻ
جڏهن سٺي پيسڻ وارو عمل مڪمل ٿئي ٿو، اسان کي ٿلهي کي ماپڻ جي ضرورت آهي ۽ پڪ ڪرڻ گهرجي ته اهو ختم ٿيل پيداوار جي برداشت ۾ آهي. ٿلهي پالش ڪرڻ جي عمل دوران تبديل نه ٿيندي، تنهنڪري ٿلهي پيس ڪرڻ کان پوء ٿلهي ختم ٿيل پيداوار جي گهرجن جي اندر هجڻ گهرجي.
پالش ڪرڻ جو ڪمرو
جيڪڏهن سٺي پيسڻ واري پيداوار جي مٿاڇري جي معيار کي اسان جي ماهر ڪارڪنن جي معائنو پاس ڪري سگهي ٿي، پوء اهو پروسيسنگ، پالش ڪرڻ جي آخري مرحلي ۾ داخل ٿئي ٿو. ساڳيو پيسڻ سان، اسان استعمال ڪنداسين ٻه مختلف پالش ڪرڻ جا طريقا گراهڪ جي مٿاڇري جي معيار جي گهرج جي لحاظ سان.
ڊبل پالش ڪرڻ وارو ڪمرو ۽ الٽراپور پاڻي جو سامان
ڊبل رخا پالش ڪرڻ وقت تمام گهڻو گھٽائي سگھي ٿو پالش ڪرڻ لاءِ گهربل وقت، جڏهن ته چپپڻ واري پليٽ جي پروسيسنگ مرحلن کي ختم ڪري ٿي، تنهنڪري اهو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سطح جي معيار جون گهرجون گهڻيون نه هونديون آهن، پر پروسيسنگ جي مقدار وڏي هوندي آهي.
اڪيلو طرف پالش ڪرڻ
مصنوعات جي اعلي سطحي معيار جي ضرورتن لاء، اڪثر ڪري ھڪڙي رخا پالش ڪرڻ واري مشين تي ھڪڙي رخا پروسيسنگ ڪرڻ جي ضرورت آھي جنھن کي پروسيسنگ جي عمل ۾ ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آھي متغير کي گھٽائڻ لاء، ۽ اعلي صحت واري سطح جي قسمن کي اڪثر ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آھي ۽ حاصل ڪرڻ لاءِ بار بار پروسيس ڪيو ويو آهي، جيڪو اهو به طئي ڪري ٿو ته اعليٰ صحت واري شين جي قيمت پراڊڪٽ جي عام سڌائي کان تمام گهڻي آهي
طول و عرض جي چڪاس
پروسيسنگ ۽ صفائي کان پوء، پراڊڪٽ کي اسان جي معيار جي چڪاس سينٽر ڏانهن موڪليو ويو آهي ٽيسٽ جي هڪ سيريز لاء انهي کي يقيني بڻائي ته ختم ٿيل پراڊڪٽ ڪسٽمر جي ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري. يقينن، تيار ڪيل پراڊڪٽ جاچ هتي اسان جي سڀني جانچ جي طريقيڪار جي نمائندگي نٿو ڪري ۽ معيار کي يقيني بڻائڻ جو مطلب آهي، پراڊڪٽ جي جاچ پوري عمل ذريعي هلندي.，خاص طور تي طول و عرض، گولپن، متوازي، عمودي، زاوي، سطح جي برابري.
سطح جي معيار جي چڪاس
اسان معياري بصري انسپيڪشن لائٽون ۽ خوردبيني استعمال ڪندا آهيون پروڊڪٽ جي مٿاڇري تي ڇنڊڇاڻ ۽ داغ چيڪ ڪرڻ لاءِ
مٿاڇري جي فليٽ جي چڪاس
ليزر انٽرفيروميٽر کي استعمال ڪندي پيداوار جي سطح جي برابري ۽ برابري کي معلوم ڪيو ويندو